粉体输送中物料输送如何避免磨损漏料？？

 粉体输送现已成为颗粒物料重要的运送方法之一。因为粉体输送系统的优势十分显着，可以适应各种物料运送并且功率很高。粉体输送管道漏料是一个比较常见的毛病，所以粉体输送系统厂家在出产粉体输送设备时，所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管，可是通过长期使用后仍然会由于物料磨损而泄露，或许呈现堵管的现象，这种状况主要体现在以下几个方面。
 弯头部分在作业时，与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道漏料，如果卸灰门封闭不严也会导致系统短路，安装时没有将密封圈安装好或许卡环由于遭到管道的震动而松动，这些原因都会导致管道漏料。管道漏料会形成堵管，并且会下降漏料点处的压力，所以需求特别防备粉体输送管道漏料的状况发生。
 以管道磨损举例，磨损原因主要为以下两点：
  ①刮削：刮削就是颗粒在相对的角度对材料的冲击，冲击过后，再利用动能对材料进行刮削。
  ②压削：颗粒用将近垂直的角度对材料进行冲击，这种情况多出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒自身的特性和管材。
 为了解决设备磨损问题，与传统金属材料相比，综合性能更加优异的耐磨陶瓷弯头便脱颖而出了，犹如输送设备的“装甲”，保护着粉体输送系统不受伤害。