气力输送系统效果怎么样？

  低真空度吸送操作系统具备机器设备较为简单，应用和检修简便，主要用于数处入料向一处气力输送，吸料点处无粉尘飞舞，管路和机器设备不严实处不易冒尘等优势。
  只是它的气力输送距里短，生产输料量相对比较低。为了更好地增加气力输送距里和生产效率，还可以运用高真空度吸送操作系统。
  气力输送应用的实际效果好不好？关键在于我们要采用低压气力输送机罗茨鼓风机为核心机器设备构成气力输送，关键在于客户应出示：操作系统标准供气量，气力输送距里，或原材料的理化规格、高环境温度和正常环境温度；如若锅炉除尘器下，则应出示除尘器灰斗布置及灰量分配等基本参数。
  然后由技术人员先确定气力输送基本方案，如所需气量、如何分组、连续泵型号、进气和输送管道配置、库顶除尘器配置，终由客户审查确定。
  水泥气力输送与机械气力输送相比，此法能量消耗较大，气力输送机颗粒易受破损，机器设备也易受腐蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的原材料，不宜于进行气力输送。气力输送的主要特点是供气量大，气力输送距里长，气力输送速度较高；能在一处装料，然后在多处气力输送。
  负压气力输送在料封泵属于工业上常用的气力输送中的一种正压负压气力输送，它的气力输送操作过程是在全封闭状态下进行，因此气力输送机对环境几乎没有污染。
  而且机器设备的投资费用低，负压气力输送料封泵结构简单、体积小、重量轻，气力输送管线同样简便易安装，土建投资非常少，尤其是在螺旋泵更换为料封泵的项目中，除了料封泵制作一小部分的材料费，再无须增加其它任何费用。另外负压气力输送料封泵在运转操作过程中的检修工作量非常小，一般只更换喷嘴、出料扩散管，偶尔需要换换进气管的密封盘根。