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气力输送系统设计五大注意事项
来源:www.jsplklt.com发表时间:2021-05-27

 气力输送系统设计的四个原则:通过对输送粉体材料的测试和计算,大致确定选择稀相或浓相气力输送系统设备,然后按以下方法和步骤进行设计:
 一、相对于设施设计,主要考虑以下几点:
  1、工厂内工序间的设施,应注意前后工序的衔接,选择系统的进料和出料形式;
  2、应注意材料的特性和工艺标准,气力输送系统对环境的影响
  3、要注意环保,主要是尾气治理和噪声治理。
 二、在选择了带有输送设施的系统模型后,可以很好地进行系统的布置。在布置时,根据工厂的设施布置,可先确定起点进料口或吸嘴的位置和终点分离器的位置,再确定空压机及辅助设施的位置,然后对风管和输送管的配置、管件和弯头的数量等进行分析,根据系统的组成、结构和性能,进行布置后的施工图设计。在管道的布置上,要注意减少弯头的数量。在长途运输中,应注意使每段横管不宜过长。室内外管道应做好保温工作,避免管道内壁结露和温差粘料。
 三、确定核心部件的型式和结构,一般的吸入型式主要选用吸嘴和分离器,压力式主要选用给料机和分离器。气力输送系统设施主要为往返运输设施设置收发站和交换站。确定所有气力输送系统设备的自动控制形式、程序和路线是非常重要的。
 四、粗略计算设备系统所需的能量。在设计气力输送系统系统时,主要需要计算所需的能量,从而大致确定空压机。系统所需的能量是风量和压力的乘积。可通过选择主要参数来计算风量。因此,一般计算的主要任务是粗略计算设施系统的压力损失
 五、设施系统各项数据的精确计算是一般性的,粗计算是建立设施系统方案时的一种粗略而简单的计算方法。因此,方案制定后,需要逐项进行精确计算,从而确定系统各种组成设备的尺寸。


  

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