气力输送系统是利用气体的能量在封闭管道内沿气流方向输送颗粒物料,是流化技术的一种具体应用。气力输送系统结构简单,操作方便。可用于水平、垂直或倾斜输送。在输送过程中,还可以进行物料加热、冷却、干燥、气流分级等物理或化学操作。与机械输送相比,该方法能耗大,颗粒容易损坏,设备也容易腐蚀。含水量高、附着力大或高速易产生静电的物料不适合气力输送。气力输送的主要特点是输送量大、输送距离长、输送速度快;整个系统由四部分组成:
1.源动力-鼓风机、螺旋风机、压缩机、排气扇或真空泵,用于产生气流。
2.加料器-旋转阀、文丘里管、螺旋加料器、风道或其他加料装置,将颗粒加入控制下的气动力中。
3.输送线-直管、弯头和分流阀。
4.分离器-旋风分离器、给料机、过滤给料机或筒仓管道,将气流中的颗粒分离出来。
气力输送系统结构原理来自气源的低压空气通过调节阀(或减压阀)的蝶形止回阀、活动气管和喷嘴进入泵扩散室。当粉状或颗粒状物料从料斗输送至喷嘴和扩散器之间的高速气流区时,被吹走。另外,底部气化装置的气化作用使物料气化成悬浮状态。之后,高速气流进入扩散器的减速机,流经喉部扩散管,进入输送管道,输送到所需的排放点,即进料过程完成。