气力输送材料的破碎形式

 气力输送装置通过高速气流实现物料的输送。在输送过程中，颗粒之间相互碰撞，颗粒与管壁碰撞，在给料和气固分离过程中颗粒无法破碎。颗粒可以通过摩擦、剪切、压缩或拉伸而破碎。此外，热应力或电作用也会导致颗粒破碎。
 由于材料的性质不同，作用在各种材料上的外力的大小和形式也不同，导致破坏的形式和程度也不同。同时，环境温度、湿度、压力等条件对粉碎也有一定的影响。
在生产中，当对物料粒度的均匀性和分布有严格要求时，要特别注意物料在运输过程中的破碎。比如纯碱、尿素、树脂等工业品，调味品、糖等高档食品，一直到大米、玉米、大豆等普通粮食，都有一定程度的破碎，会影响质量。
 大量的研究数据表明，颗粒状的物质容易被弯头破坏。这是因为当颗粒与弯管处的管壁碰撞时，颗粒中产生的应力与颗粒的冲击能量成正比，冲击能量与颗粒速度的平方成正比。因此，为了避免颗粒破碎，需要在气力输送过程中降低气流速度。实践表明，面对面风速输送是防止物料破碎的有效途径。
根据颗粒破碎表现的方式，将颗粒破碎归纳为如下几类。
1、龟裂型（裂痕、疵斑）
 在粒子内部或表面生成疵斑或裂痕，以硬矿物及结晶体占多数，例如矿石、盐矿、大米等。
2、分裂型（碎片、破裂、崩散）
 受外力后龟裂继续发展，使粒子的一部分或大部分破碎成小颗粒。经初次干燥的矿物和结晶体几乎均属于此型，例如碳、纯碱、调昧品、尿素、树脂等。
3、剥离型（剥离）
 在物料颗粒表面和内部具有不同的结构层，沿这些分层面产生破碎，例如谷类、药片等。
4、变形型（凹坑）
 颗粒受到外力作用，产生塑性变形，多见于软质物料，例如软质合成树脂颗粒、碳粒等。
5、磨削型（磨削）
 颗粒表面受外力后棱角被磨掉，成微细的粉粒而分离，例如矿石、型砂、谷类、麦芽、合成树脂颗粒等。
 实际上，不同类型的破碎有时叠加进行，或随着粒子破碎的发展，从一种类型向另一类型过渡。