气力输送系统的气流速度如何选择？

     气力输送系统的气流速度选择是一个关键参数，它直接影响物料的输送效率、能耗以及设备的磨损情况。
     一、考虑物料特性
     悬浮速度：先需要确定待输送物料的悬浮速度，这是物料在静止空气中开始悬浮所需的小气流速度。
     物料性质：根据物料的粒度、密度、硬度、含水量等特性，选择适当的气流速度。一般来说，松散、密度较小的物料所需的气流速度较低，反之则较高。
     二、考虑输送管道
     管道直径：管道直径越大，所需的气流速度相对越低；反之，管道直径越小，所需的气流速度越高。
     管道布局：管道的弯头、变径等位置会增加物料输送的阻力，因此需要适当增加气流速度以克服这些阻力。
     三、考虑输送方式
     稀相输送：在稀相输送中，物料在管道内分布均匀，气流速度较高，通常在12~40m/s之间。这种输送方式适用于物料颗粒较小、输送距离较远的情况。
     密相输送：在密相输送中，物料在管道内分布不均匀，有物料聚集现象出现，但颗粒并未停滞，仍在运动。此时的气流速度较低，通常在8~15m/s之间。这种输送方式适用于物料颗粒较大、输送距离较近的情况。
     四、考虑能耗与磨损
     能耗：气流速度越高，能耗越大。因此，在满足输送要求的前提下，应尽量降低气流速度以降低能耗。
     设备磨损：气流速度过高会增加管道、阀门等设备的磨损，缩短设备的使用寿命。因此，需要合理控制气流速度以减少磨损。
     五、综合选择
     在实际应用中，气流速度的选择需要综合考虑物料特性、输送管道、输送方式以及能耗与磨损等因素。一般来说，气流速度可以取物料悬浮速度的1.5~12倍，具体数值需要根据实际情况进行调整。对于松散、密度较小的物料，倍数可以较小；反之，倍数较大。同时，还可以通过实验或经验数据来确定合适的气流速度范围。