气力输送系统的密相传输具有以下特殊之处:
一、工作原理与特点
工作原理:
密相输送是在气流速度相对较低的情况下,通过高压推动,沿管道向指定地点输送大量物料。物料在管道内以较小的摩擦力推进,以气流推动形成“块状”或“塞状”结构。
特点:
低气速、高固气比:与稀相输送相比,密相输送的气流速度较低,但物料浓度高,实现了高效、重载的物料输送。
稳定性好:物料在管道内以连续不断的状态输送,减少了气流对物料的过激冲击,提高了输送的稳定性。
物料损耗小:低气速设计降低了物料与管路的碰撞频率和强度,减少了物料的破碎和损耗。
二、优势与应用
优势:
高效传输:密相输送系统能够以较少的气流推动大量的物料,实现高效、节能的物料传输。
精准控制:通过智能控制系统,可以对物料的投送速度、投送量等进行精确设定,提高生产效率。
环保清洁:采用封闭管道设计,避免物料在输送过程中产生粉尘泄漏,符合环保要求。
适应性强:适用于长距离、跨楼层甚至厂区的物料输送,减少多次装卸费用和时间。
应用:密相输送系统广泛应用于化工、制药、食品等行业,特别适用于粉末状或颗粒状较易磨损的物料的输送。
三、类型与组成
类型:密相输送分为发送罐输送和旋转阀输送两种类型。发送罐输送是通过将发送罐加压至一定压力,采用切换出料阀及气刀对物料进行分配;旋转阀密相输送则是采用稀相正压输送方式,动力由压缩机提供。
组成:密相气力输送系统主要由压缩机、压力釜、阀组、压力变送器、料位计、电控系统、输送管线、尾部分离料仓、旋转阀、除尘系统等组成。
四、局限性与注意事项
局限性:
对气源要求较高,需要稳定的高压气源来推动物料。
输送距离受到一定限制,虽然比稀相输送长,但仍需根据具体情况进行评估。
注意事项:
在选择密相输送系统时,需要根据物料特性、输送距离、气源条件等因素进行综合考虑。
应定期对系统进行维护和检查,确保各部件的正常运行和密封性能。